插头自动组装机性能：

    1、本插头自动组装机为本公司完全拥有自主知识产权，经本公司历经3年研发成功，现以是第四代 改良产品，尤其在操作维护简单、性能稳定上表现出色。一共装配BS插头的11个零 件：底盖、大支、中支、小支、九仔、保险管、压线板、压线板螺丝（2个）、面盖、 底面盖螺丝，组装速度：1300pcs/H，采用转盘移位结构，气缸配合振动全自动送料， 全自动组装，只需人工加料。

    2、触摸屏显示界面，操作方便，维护简单，缺料或故障自动报警停机。

    3、PLC程序控制

    插头自动组装机技术参数：

    1、控制方式：可编程序控制器（PLC）及触摸屏参数设置。

    2、检测方式：光纤放大器，接近、磁性开关自动感应检测。

    3、工作方式：自动/手动/单工位循环。

    4、进料方式：振动盘自动排序进料。

    5、每日产能：12000pcs，按10小时/天计算。

    6、电源：220V 50-60HZ  气源：0.5+0.1Mpa。

    电源插头自动组装机性能、功能及说明

    1.塑胶主体采用振动盘料自动上料，端子垂直出料。

    2.每模组装1个产品，分度盘进行圆周运动。

    3.机器可定数停机，缺料报警。

    4.成型及受力工件采用SKD11材料,工件表面镀硬铬.

    5.产能约为3000以上个每小时。

    功能：

    a.振動盘自动動供塑膠上料

    b.自动送料、推料、送端、夹断、切端、插端、铆压、切料带等

    c.缺料自動偵測停機報警

    d.日本三菱PLC，7寸彩色触摸屏，采用油压系统进行外K处理

    產能：每模次1pcs,3600PCS/HOU       

    人力:1人/台

    机械尺寸:约1500x500x1300mm

    电/气使用:220V/5-7KGF/c㎡  气流量100L/MIN