目前国内冲压线主要还是以手工线为主，而手工线的面临着如下等问题：

　　①多台布局、单台操作、手工传递、生产效率低；

　　②且人为因素多，不良品居高不下；

　　③耗能高、生产成本高；

　　④冲压现场管理复杂、易发工伤事故；

　　⑤用工成本逐年递增。

　　这也是为何很多企业开始引进冲压机械手的原因，尽管中国的人力成本处于世界的凹地之际，全世界都将工厂迁来中国，使得中国成为了世界工厂。当中国的人力成本不再低廉，又有众多的企业将工厂迁往成本更低的国家，但也有不少企业选择用自动化的生产也降低人力成本，比如：艾欧史密斯用自动化规避人工成本上涨。再比如，富士康的机器人上岗曾经轰动一时。而早已有不少的生产密集型企业采用全自动化来取代不断攀高的人力资源成本。亲爱的用户，您是怎么看待这个问题的？压机械手替代人工工作，有何利弊？

　　冲压机械手优点突出，工程机械制造转型必备

　　冲床机械手在工业生产中能代替人做某些单调、频繁和重复的长时间作业，或是危险、恶劣环境下的作业，例如在冲压、压力铸造、热处理、焊接、涂装、塑料制品成形、机械加工和简单装配等工序上，以及在原子能工业等部门中，完成对人体有害物料的搬运或工艺操作。

　　据了解，应用在工程机械制造领域的工业机器人主要包括：点焊机器人、切割机器人、喷涂机器人、装配机器人以及移动机器人等。由于机器人承担了很多危险或令人厌烦的工作，许多职业病、工伤及因此需要付出的高昂代价都可以避免；此外，由于机器人总是以相同的方式完成其工作，所以产品质量十分稳定，这也会给企业带来确定的效益；机器人可以24小时不间断地工作，产品的生产率可以预测，库存量也可以得到较好的控制。产品总价值中每一项费用的节省，都将提供产品在各种市场上的竞争能力；机器人的另一优点是可用于小批量生产，灵活性较高。

　　在发达国家中，工业机器人自动化生产线成套设备已成为自动化装备的主流及未来的发展方向。国外工程机械制造企业已经大量使用工业机器人自动化生产线，以保证产品质量，提高生产效率，同时避免了大量的工伤事故。而我国工程机械装备制造业正处于由传统装备向先进制造装备转型的时期，企业要想在激烈的竞争中抢夺更大的市场份额，摆脱产品的同质化竞争，必须加强生产线自动化水平，大力引进机器人将是实现我国工程机械制造业转型升级的强力技术手段。

    深圳市永轮自动化设备有限公司，于2015年底开始筹划，于次年初正试成立。公司一直专注于：自动化装配及检测成套设备、滚压成型机、冲压机械手、冲压送料器、全自动制罐成型机、等冲压周边设备的研发设计、生产制造、安装调试与技术服务。公司以自主核心技术和系统集成优势为依托，为客户提供完整的产品生产规划方案及生产车间的布局方案。

    2016年公司由于厂房面积，造成订单积压，不能向客户按时间交货，虽客户对公司大力支持，但耽误客户生产，对于我司也是莫大损失。于是决定，年底将工厂从龙华大浪，搬至公明合水口。

    公司在未来十年的规划：三年内成为全国大型的自动化设备厂商，五年内成为全国的最具实力智能设备厂商，十年内产品销全球，力争五百强之一。

    公司主要产品：螺母通止规检测机、自动化装配及检测成套设、滚压成型机、冲压机械手、冲压送料器、全自动制罐成型机、等等！

    公司的宗旨：客户的满意，是我人的追求；产品的质量，是我们的底线。

企业名称：深圳市永轮自动化设备有限公司

联系人：蒲勇刚（总经理）

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